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跟我學(xué)做發(fā)光管

    作者:宏拓新軟件
    發(fā)布日期:2008-02-04         
閱讀:80     
 
 

照明基本概念

1、光通量:光源每秒發(fā)出的可見(jiàn)光量之和,簡(jiǎn)單所就是發(fā)光量。單
            位:流明(Lm);
2、 照 度:?jiǎn)挝幻娣e內(nèi)入射的光通量,也就是光通量除以面積所得的
           值。單位:勒克司(Lux)
3、 色 溫:以絕對(duì)溫度K來(lái)表示,即將一標(biāo)準(zhǔn)黑體加熱,溫度升高到一定程   度時(shí)顏色開(kāi)始 由深紅—淺紅—橙黃—白—藍(lán),逐漸改變,某光源與黑體的顏色相同時(shí),我們將黑體當(dāng)時(shí)的絕對(duì)溫度稱(chēng)為該光源之色溫。色溫在3000K以下,光色偏紅,給人以溫暖的感覺(jué):色溫超過(guò)6000K,光色偏藍(lán),給人以清冷的感覺(jué);色溫在4000K左右,人在此色調(diào)下,無(wú)特別明顯視覺(jué)心理效果,故稱(chēng)為“中性”色溫。
4、 顯色性:光源對(duì)物體本身顏色呈現(xiàn)的程度稱(chēng)為顯色性,也就是顏色
逼真的程度,顯色性高的光源對(duì)顏色表現(xiàn)較好,我們所見(jiàn)到的就是接近自然色,顯色性低的光源對(duì)顏色表現(xiàn)較差,我們所見(jiàn)到的顏色偏差也較大。國(guó)際照明委員會(huì)CIE把太陽(yáng)的顯色指數(shù)定為100,各類(lèi)光源的顯色指數(shù)各不相同,如:高壓鈉

跟我學(xué)做發(fā)光管
作者:佚名 文章來(lái)源:不詳 點(diǎn)擊數(shù): 156 更新時(shí)間:2007-9-21 17:51:49 | 【字體:
燈顯色指數(shù)Ra=23,熒光燈管顯色指數(shù)Ra=60—90。
5、 光效:衡量光源節(jié)能的重要指標(biāo),就是光源發(fā)出的光通量除以光源所消耗的功率。單位:流明/瓦(Lm/w)
6、 眩光:視野內(nèi)有亮度極高的物體或強(qiáng)烈的亮度對(duì)比,則可以造成視覺(jué)不適成為眩光。眩光分為失能性眩光和不舒適性眩光。眩光是影響照明質(zhì)量的重要因素。
7、 電磁干擾:氣體放電燈鎮(zhèn)流器在使用過(guò)程中,會(huì)通過(guò)輻射,傳導(dǎo)等方式對(duì)周?chē)娖鳟a(chǎn)生干擾。
8、 電磁噪音:可能使周?chē)娖鞴ぷ鳟惓I踔潦Э亍?/FONT>
9、 平均壽命:50%損壞時(shí)的時(shí)間。
10、亮度對(duì)比:被識(shí)別對(duì)象和其背景亮度之差與背景亮度之比,對(duì)比影響物體的可見(jiàn)度。對(duì)比大的物體容易被觀察到,并在視覺(jué)上產(chǎn)生近距感和興奮感。

1.0、固晶預(yù)備步驟:

1.0.1、調(diào)節(jié)顯微鏡的高度。

1.0.2、將背好膠(未背膠)之芯片壓入固晶座內(nèi)。

1.0.3、將砌好的支架放在滑板上并固定,調(diào)節(jié)顯微鏡、固晶座的高度。

1.1、預(yù)備步驟:

1.1.0、調(diào)節(jié)顯微鏡的高度。

1.1.1、將背好膠(未背膠)之芯片壓入固晶座內(nèi)。

1.1.2、將砌好的支架放在滑板上并固定,調(diào)節(jié)顯微鏡、固晶座的高度。

1.2、操作步聚

1.2.0、左手拿裝在滑板上支架放在晶底座下,并尋找合適位置對(duì)準(zhǔn)其中的任一顆晶粒。

1.2.1、右手拿固晶筆,按住晶粒,輕輕一劃晶粒,使晶粒固在平臺(tái)或杯底。

1.2.2、固完第一點(diǎn),左手移動(dòng)滑板,固第二個(gè)點(diǎn)。

1.2.3、重復(fù)5.1、5.2、5.3,直至整塊滑板上支架全部固上晶粒。

1.2.4、在流程單上記錄所要求填寫(xiě)的項(xiàng)目。

1.3、注意

1.3.0、固晶方式可根據(jù)支架和晶粒的寬度而定。

1.3.1、固晶位置不可偏差。

1.3.2、固晶過(guò)程中須防高度調(diào)整不當(dāng)造成抹掉等現(xiàn)象。

2.0、焊線(xiàn)作業(yè)步驟:

2.0.0、左手拿起一條支架,送到夾具上,通過(guò)帶料爪進(jìn)行控制。

2.0.1、按下焊線(xiàn)機(jī)動(dòng)作開(kāi)關(guān),使支架第一焊點(diǎn)(即芯片鋁墊)對(duì)準(zhǔn)劈刀,并松開(kāi)開(kāi)關(guān)。

2.0.2、按下開(kāi)關(guān)劈刀對(duì)準(zhǔn)鋁墊壓下,松開(kāi)開(kāi)關(guān),第一點(diǎn)焊完后連動(dòng)第二點(diǎn)焊完

2.0.3、重復(fù)5.3直至一條焊完,

2.0.4、重復(fù)5.1~5.4,直至整張流程單焊完,要及時(shí)填寫(xiě)流程單中各項(xiàng)內(nèi)容,并對(duì)不良品記錄,然后轉(zhuǎn)焊下一盤(pán)材料。

2.1、注意:

2.1.0、不同型號(hào)支架及不同型號(hào)機(jī)種參數(shù)亦不相同。要根據(jù)機(jī)種設(shè)定參數(shù)。

2.1.1、注意金球的寬度為覆蓋鋁墊的90%。

2.1.2、對(duì)于不良品要及時(shí)處理。

2.1.3、對(duì)于需防靜電的要戴靜電環(huán)等。

3.0、封裝準(zhǔn)備步聚

3.0.0、先將A膠預(yù)熱50℃(±5℃),1個(gè)小時(shí)。

3.0.1、將不銹鋼杯用丙酮清洗干凈,并將攪拌棒清洗干凈。

3.0.2、根據(jù)生產(chǎn)指令單和實(shí)際工作量,算出實(shí)際配比量膠量。

3.1.、操作步聚3.1.1、打開(kāi)電子稱(chēng)開(kāi)關(guān),先將不銹鋼杯稱(chēng)重而后去皮,歸置為零。

3.1.2、打開(kāi)A膠,根據(jù)計(jì)算的實(shí)際量,倒入定量A膠。

3.1.3、按生產(chǎn)指令單的比例,倒入相應(yīng)的B膠。

3.1.4、如果加擴(kuò)散劑和色素,倒入相同比例數(shù)量的擴(kuò)散劑和色素。

3.1.5、將配置完畢的混合膠從電子稱(chēng)上拿下,置于攪拌機(jī)下,按同一方向攪拌5~10分鐘

3.1.6、重復(fù)5.1~5.5步驟,等待抽真空。

3.2、注意事項(xiàng)

3.2.1、B膠不能暴露在空氣下30分鐘,否則易吸水變質(zhì)。

3.2.2、配好的膠要立即攪拌,以免發(fā)生局部反應(yīng)。

3.2.3、注意灰塵、雜物及容器的清潔度。

3.2.4、攪拌好的膠存放在空氣中不能超過(guò)2小時(shí),否則會(huì)導(dǎo)致作業(yè)不順暢。

3.3預(yù)備步聚:

3.3.1、核對(duì)生產(chǎn)指令單,看料單是否符合。

3.3.2、先將灌膠機(jī)用丙酮清洗干凈,保證無(wú)雜物,并檢查其功能是否完好。3.3.3、將模粒預(yù)熱105℃(±5℃),30分鐘~1小時(shí)。

3.3.4、打開(kāi)灌膠機(jī)電源開(kāi)關(guān),踩動(dòng)氣壓開(kāi)關(guān),檢查灌膠機(jī)是否能正常工作。

3.3.5、將抽好真空之膠水倒進(jìn)注膠機(jī)進(jìn)物料斗口內(nèi)。

3.3.6、將灌膠機(jī)內(nèi)空氣排盡,調(diào)整到最佳狀態(tài)(即調(diào)節(jié)膠量和速度)。

3.4、操作步驟:

3.4.1、雙手拿起鋁條,將模條注膠口緊緊貼在注膠嘴上。3.4.2、輕輕踩動(dòng)電氣開(kāi)關(guān),使氣缸伸出將膠擠壓出,注進(jìn)模?變(nèi)。

3.4.3、松開(kāi)開(kāi)關(guān),使氣缸恢復(fù)到原位,注膠完畢。

3.4.4、雙手將模粒之鋁條放在另一邊,準(zhǔn)備下道插支架工序。

3.4.5、重復(fù)5.1~5.4步驟,直到完成此作業(yè)程序。

3.5、注意事項(xiàng):

3.5.1、注意膠量的多少,盡量避免溢膠現(xiàn)象,如有請(qǐng)用碎布沾小量丙酮將其擦拭干凈。

3.5.2、注意灌膠的過(guò)程中應(yīng)避免產(chǎn)生汽泡。

3.5.3、注意鋁條的擺設(shè),以免影響下道工序工作。

操作步驟:

3.5.1、將沾膠機(jī)滾筒速度調(diào)到一個(gè)合適的速度。雙手拿支架,輕輕靠近滾筒,讓支架的碗中沾上膠。

3.5.2、將碗口粘滿(mǎn)膠的支架兩邊輕輕放入導(dǎo)柱槽內(nèi),輕輕下壓。

3.5.3、下壓到位,如果不平,則要輕拉出,重新再插一次。

3.5.4、補(bǔ)膠時(shí)要注意膠多、膠少、偏心等不良現(xiàn)象,并及時(shí)糾正。

3.5.5、重復(fù)5.1~5.4工序,直至作業(yè)全部完成。

3.6注意事項(xiàng)

3.6.1、沾膠機(jī)要保持干凈。每2小時(shí)清洗一次。

3.6.2、沾膠時(shí)要注意, 不得將已焊好的線(xiàn)碰斷和塌線(xiàn),不得產(chǎn)生氣泡。

3.6.3、插支架時(shí),一定要注意支架“正負(fù)”極與模粒的方向是否一致。

3.6.4、檢查支架隨導(dǎo)柱槽是否平衡下插,如有不平,則要重新返工。

3.6.5、對(duì)特殊機(jī)種要注意防靜電,須穿戴防靜電鞋、衣等。

 

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