一、ERP系統(tǒng)對(duì)企業(yè)老板的好處
1. 隨時(shí)可以由系統(tǒng)中的資料掌握公司的營(yíng)運(yùn)狀況。
2. 建立公司的管理體系及運(yùn)作規(guī)范，由系統(tǒng)管理公司運(yùn)作。
3. 建立公司營(yíng)運(yùn)的數(shù)據(jù)庫(kù)，累積公司的管理經(jīng)驗(yàn)知識(shí)，不會(huì)因人員異動(dòng)而流失。
4. 由系統(tǒng)信息的整合，可以提升公司的反應(yīng)速度，不需由人力統(tǒng)計(jì)，可減少錯(cuò)誤，節(jié)省人力。
5. 由系統(tǒng)提供的大量運(yùn)算功能，可以加強(qiáng)公司的生產(chǎn)彈性，提高接單能力。
6. 系統(tǒng)可以整合各單位的資料，可以隨時(shí)結(jié)算，了解公司目前營(yíng)運(yùn)成本。
7. 系統(tǒng)符合財(cái)稅法規(guī)，可能達(dá)成內(nèi)稽內(nèi)控的目標(biāo)。
8. 系統(tǒng)符合上市上柜的規(guī)范，可以協(xié)助公司上市上柜作業(yè)。
9. 系統(tǒng)可以反映各項(xiàng)異常狀況，且提供相關(guān)資料，方便解決問(wèn)題。
10. 系統(tǒng)可以提供電子簽核及工作流程之功能，可達(dá)成無(wú)紙化目標(biāo)。
11. 系統(tǒng)可以遠(yuǎn)程聯(lián)線(xiàn)操作查詢(xún)，方便跨國(guó)管理，不受地區(qū)限制。
12. 系統(tǒng)可以作資金的管理，提高資金運(yùn)作的效益。
二、ERP系統(tǒng)對(duì)物控、生管的好處
1. 可及時(shí)掌握銷(xiāo)售訂單訂購(gòu)量、出貨量、未交量及客戶(hù)需求日期。
2. 可隨時(shí)掌控材料的采購(gòu)到貨狀況。
3. 可隨時(shí)掌握材料產(chǎn)品庫(kù)存狀況、及時(shí)作出生產(chǎn)，出貨安排。
4. 對(duì)客戶(hù)需求進(jìn)行交期預(yù)測(cè)分析和用料分析，從而確定產(chǎn)能、材料能否達(dá)成客戶(hù)的需求、反饋信息給業(yè)務(wù)。
5. 通過(guò)產(chǎn)品主計(jì)劃，可一次將成品、半成品工令開(kāi)單，減少工作量。
6. 物料需求可將生產(chǎn)當(dāng)前產(chǎn)品所需材料的庫(kù)存、已分配、在途數(shù)量及預(yù)計(jì)庫(kù)存、缺料數(shù)一一列出，由物控查核，并可直接將其轉(zhuǎn)入采購(gòu)系統(tǒng)，產(chǎn)生采購(gòu)訂單。
7. 開(kāi)立制令單的同時(shí)，可知曉每種材料的庫(kù)存、已分配及可領(lǐng)料數(shù)量。
8. 可設(shè)定派工單完工計(jì)劃，并可通過(guò)<<訂單生產(chǎn)排程>>查詢(xún)計(jì)劃完?duì)顩r，從而進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)控。
9. 加工中心生產(chǎn)排程，可隨時(shí)掌控各種資源的短荷情況，從而做出相應(yīng)的調(diào)配。
10. 加工中心績(jī)效分析，可了解加工中心的實(shí)際耗用工時(shí)及生產(chǎn)效率、良品率、不良品率等。
11. 產(chǎn)品主計(jì)劃進(jìn)度追蹤表，可按銷(xiāo)售訂單查詢(xún)到生產(chǎn)安排情況、已領(lǐng)料套數(shù)、未領(lǐng)料套數(shù)及入庫(kù)數(shù)量。
12. 制令單進(jìn)度和訂單進(jìn)度隨時(shí)反映。
13. 生產(chǎn)線(xiàn)在制品移轉(zhuǎn)管制及每站投入、產(chǎn)出、在制分析。
14. 移轉(zhuǎn)入庫(kù)量控制及入庫(kù)時(shí)間管制。
15. 逾期未完工制令單資料追蹤表，可及時(shí)對(duì)逾期制令單作出處理。
16. 領(lǐng)料限制及補(bǔ)料程序管制。
對(duì)品管的好處
1. 使用品管作業(yè)使整個(gè)運(yùn)作流程，較合理化、完整化。
2. 對(duì)于進(jìn)料方面的記錄較加完整化，便于追溯、分析及后續(xù)的改善。
3. 能夠?qū)τ谡麄�(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)的記錄，以便于后續(xù)的分析及改善。
4. 能夠統(tǒng)一分析供貨商為我們提供料件的好與壞，以便于作業(yè)相應(yīng)的調(diào)整。
5. 能夠集中分析公司內(nèi)部所生產(chǎn)的產(chǎn)品需要進(jìn)行解決的環(huán)節(jié)。
6. 能夠取消大量的手工檢驗(yàn)報(bào)告，提率，減少不必要的人為錯(cuò)誤。
7. 多個(gè)環(huán)節(jié)的品管作業(yè)，能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行多重認(rèn)證，減少后續(xù)不必要的重復(fù)作業(yè)。
三ERP系統(tǒng)對(duì)部門(mén)經(jīng)理的好處
1 隨時(shí)查詢(xún)公司所有原物料采購(gòu)單價(jià)波動(dòng)情況, 并依據(jù)市場(chǎng)行情做出應(yīng)對(duì).
2. 可對(duì)供貨商在某個(gè)時(shí)段的采購(gòu)總金額進(jìn)行分析, 根據(jù)有效的數(shù)字金額同大宗原物料供貨商協(xié)商折扣事宜.
3. 銷(xiāo)售部分, 可按照一定時(shí)間內(nèi)的銷(xiāo)售金額, 對(duì)客戶(hù)進(jìn)行劃分. 確定A級(jí)客戶(hù).
4. 對(duì)客戶(hù)訂單進(jìn)行分析, 針對(duì)出貨商品的訂單量做出趨勢(shì)圖. 可管控. 對(duì)其成本分析, 并盡可能降低其銷(xiāo)貨成本, 從而增加利潤(rùn).并可對(duì)商品銷(xiāo)售作出預(yù)測(cè).
5. 對(duì)庫(kù)存異常及存貨呆料情況進(jìn)行分析, 相應(yīng)處理規(guī)劃. 并將信息反饋至各相關(guān)部門(mén). 從而使庫(kù)存較優(yōu)化.
6. 對(duì)項(xiàng)目部分可做到項(xiàng)目稽控, 對(duì)其項(xiàng)目損益做出分析. 評(píng)估其可行性.
7. 對(duì)全年費(fèi)用部分可進(jìn)行預(yù)算, 爾后與實(shí)際發(fā)生相比較, 對(duì)差異部分進(jìn)行分析, 相應(yīng)策略.
8. 可對(duì)采購(gòu)單價(jià)進(jìn)行電子簽核管控, 使采購(gòu)人員在下采購(gòu)訂單時(shí)必須使用主管簽核的采購(gòu)單價(jià).
9. 針對(duì)應(yīng)收帳款部分, 系統(tǒng)以帳齡的長(zhǎng)短體現(xiàn), 可實(shí)時(shí)了解應(yīng)收帳款的情況. 進(jìn)行追蹤.
10. 對(duì)業(yè)務(wù)人員的銷(xiāo)售業(yè)績(jī)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析, 相應(yīng)獎(jiǎng)懲機(jī)制. 較大限度的調(diào)動(dòng)員工積性, 為公司創(chuàng)造較大的效益.
11 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的報(bào)廢情況及時(shí)了解, 對(duì)報(bào)廢出現(xiàn)異常的工單進(jìn)行分析, 相應(yīng)策略.
12. 對(duì)經(jīng)營(yíng)能力, 財(cái)務(wù)結(jié)構(gòu), 獲利能力進(jìn)行分析, 針對(duì)各個(gè)異常系數(shù)部分分析.
13. 在運(yùn)用工作流消息管理過(guò)程中, 及時(shí)了解采購(gòu)訂單延遲, 銷(xiāo)貨訂單延遲情況, 對(duì)異常部分作出相應(yīng)調(diào)整. |
